一、設計印刷材料的特性膜與UVuv墨水間不配備

一般的誘因是印在膠片食材外面的UV膠印噴墨墨水比印在紙型外面的UV膠印噴墨墨水更最易脫軌。其主耍誘因是而是膠片食材的外面支撐力較低，UV膠印噴墨墨水在其外面的支承力差，如果在UV膠印噴墨墨水成分中對此校準多種不同支承力驅動劑也難易符合滿不滿意的郊果。

透明膜村料出貨前，村料廠家直銷商須對其使用電暈和耐磨涂膜正確工作，以提高其表面層能張度。電暈正確工作的成本費低較低，但正確工作目的的穩定可靠可靠性較強，其電暈正確工作目的會暫時期的增長而逐步衰弱，尤其是是當透明膜村料在相對濕度太大的生態下永久保存時，電暈正確工作目的衰弱得很快。往往在實際上的刷過程中中，為做到正常的刷目的，對需電暈正確工作的透明膜村料使用聯機電設備暈正確工作。耐磨涂膜正確工作的成本費低較高，但其正確工作目的穩定可靠可靠，且表面層能張度受不到時期的應響。

二、UVuv油墨粗糙過度的，膜層存在晶化想象

設計印刷設計印刷膠印膠印油墨假干狀況會出現印品單單從單單從表面的墨層后面工藝程序生產制造的過程中掉下來，但設計印刷設計印刷膠印膠印油墨太干過于一樣的也會有印品單單從單單從表面的墨層掉下來。UV設計印刷設計印刷膠印膠印油墨設計印刷工程時這樣UV燈公率過高，會出現UV設計印刷設計印刷膠印膠印油墨太干過于，可使得太干后的墨層變脆，有墨層掉下來狀況。

UV膠印油墨空氣干燥神經太過緊繃拿來會引致墨層掉了外，后會對UV上光或滾涂等后繁瑣流程帶來一定程度導致，讓上完UV光油的印品漆層發花或滾涂后的印品漆層膜層掉了。那就是因為UV墨層晶化后，印品漆層神經太過緊繃均勻，漆層張度急劇降低，UV光油或滾涂膜層在其漆層縮緊帶來的。

三、膠印油墨絞拌不勻

當UVuv膠印吸塑油擺放某段期限后，uv膠印吸塑油中的各種類型促進劑和涂料容易自己本身黏度的有所差異而建成有所差異的存在層。為制止因此疑問，紙箱紙箱印刷前須對uv膠印吸塑油實行不勻分布攪拌設備。紙箱紙箱印刷生產的中三天兩頭會碰到因uv膠印吸塑油攪拌設備不不勻分布致使印品上的墨層呈金屬粉狀破裂的的原因，縱然如一定程度增加了UV燈的工作功率也沒辦法彌補，比較常見的原因是墨斗中的uv膠印吸塑油涂料部分許多，可將墨斗中的uv膠印吸塑油拿出來放置在墨盒中，之后與各種uv膠印吸塑油攪拌設備不勻分布，疑問一樣 可安全徹底解決。

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