在多彩紙盒包裝進行uv打印機彩印中，后另其中一種紅紅顏色噴墨墨水在前另其中一種紅紅顏色噴墨墨水膜上的銜接被稱為噴墨墨水疊印。進行uv打印機彩印品的呈色實際效果往往與噴墨墨水的調色力高低、噴墨墨水的光澤度相關聯，還與噴墨墨水的疊印率相關聯。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，是說 后期色墨轉換到重復色素上的前清一色墨層的注意比熱容所占的百分率。

現如今飛機盒彩色數碼打印機構適用的大多數彩色數碼打印機基本都是多色丙烯酸乳液彩色數碼打印割槽機，長時間會會碰到疊印率低的難題。彩色數碼打印后的色可以全包裹前有一種色，出顯麻點，重要影響力彩色數碼打印功能，從而造成厚紙板的浪費資源。各種現狀在大平數實景彩色數碼打印時尤其明星。那樣怎么樣去加快丙烯酸乳液uv墨水的疊印率？圍著膠印油墨隔離劑廠-鄭州青田一同來簡短計劃方案一番。

1促進被印刷物兩個種外表顏色uv墨水的干躁進程。

1）應用四色紙箱印紙箱印挖槽機紙箱印時，將須得相同的兩類uv膠印油墨各用設備在色澤組和色澤組中，能夠正確添加色澤uv膠印油墨層的常溫、干燥耗時，有助于于疊印率的加強。

2）背景色印刷制版時以免的使用快干吸塑油，就能夠加快推進背景色吸塑油的融合和固著。其實不有用的太快，一旦吸塑油會干在網紋輥上，影響到吸塑油的遷移。

3）準備設計印色序的擬定。不應先彩打文字加圖片規模較小的配色，再彩打文字加圖片規模過大的配色。也許做的優點是，配色設計印的文字加圖片規模小，干得相對比較快，極為有有益于噴墨墨水的套印；而且是由于文字加圖片規模小，也就可以限制紙箱好幾個色組在高速傳輸進程中蹭墨層的概率公式。

4）在色飽和度需要滿足要的基礎下，盡已經降低清相映uv墨水層的料厚，有助于于清相映的粗糙，也還可以改善uv墨水的疊印率。

2懂得調整兩者噴墨墨水的傳遞性和消費黏性的關聯。

既然水吸塑油不溶水，但在噴墨墨水紙箱印刷時從而調低吸塑油的過剩度或加強其出入性，會開水溶解摻水，但開水溶解摻水并非好的形式。談談有色彩明度鮮艷色彩明度符合要求的包裝紙箱噴墨墨水紙箱印刷，運行平穩劑使吸塑油字體顏色變淺，優勢于吸塑油的缺水，直接丙烯酸樹脂會的提升吸塑油層的油潤度。開水溶解摻水后，吸塑油懸挑腳手架在紙殼上時，并不能時而缺水，務必缺水1段時段，會調低紙殼的壓邊強度和抗壓強度。

還有就是，進行調節有色和設計彩色印刷后有色的粘合度之前的的關系。對于那些多色設計彩色印刷，應有效大幅度降低有色水性聚氨酯印刷印刷油墨的粘合度，而使有效加入第二點有色印刷印刷油墨的粘合度，以升高疊印率。

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