在包裝盒設計印刷該行業，三天兩頭有用到多種多樣膠印uv墨水，其實有差異 膠印uv墨水普遍存在有差異 的做用，從黏性中辯別有差異 膠印uv墨水的適用不一樣。

1、密度對比大、碳原子運動性稍差的“黏”性uv墨水，其黏連性好，碳原子內滾動滾動摩擦力也許說內凝心聚力大，懸挑腳手架力強，固著在短時間內，用“黏”性的uv墨水印能夠 換取清楚圓實的建行服務網點，有時候“黏”性的uv墨水抗水溶性好、更易破乳，有順暢的”收墨性”，簡易 干燥的，建行服務網點滑潤，濃墨濃艷、色彩過飽和、墨層結實。

往往，本身膠印油墨較好適宜于這的的情況：

（1）代替印刷制版亮光度好、表面能抗彎強度高的印刷紙張；

（2）適合印光纖寬帶較高的精致化成品，特別容易賺取結識清洗、絢麗飽滿圓潤的影像；

（3）印廠金、銀墨，和印廠熒光膠印吸塑油時，也需將膠印吸塑油調黏其他，使其粘重點強而不臟；

（4）相對于磷顆粒狀的珠光uv噴墨墨水，亦需調黏uv噴墨墨水數碼打印。

給出膠印uv印刷噴墨墨水的稠度是網店轉換的極為重要的影響影響因素，其實生活當中，膠印uv印刷噴墨墨水黏性的大大小小應給出不一樣的環境的變遷與噴涂工藝設備和諧應用，簡單相當的改變，使膠印uv印刷噴墨墨水的稠度擴大或減低，其實上也是對膠印uv印刷噴墨墨水的內致力展開必要的改變，

使uv墨水運動粘度適應性現實包裝印刷前提條件的耍求，準確的增“黏”控制措施最主要的有：

（1）插入摻入的增黏劑增黏，

（2）使用高運動粘度的聚酯樹脂油增黏；

（3）加上只要不過量的高稠度uv墨水增黏。

仍然稠度大的“黏”性uv墨水內同心同力大，黏附力強，在有狀況下不容易用，打個比方在噴涂膠版紙、白板紙等打印紙撓度較低的打印紙，噴涂線速度有效，環鏡濕度較高，版式以大逐戶為主要等狀況下，必定用較低稠度的uv墨水，如若uv墨水的稠度太高時，就需展開減黏外理。

大部分的減“黏”有效的方法有下例哪種：

（1）增長固化學發光法的硅油；

（2）倒入2％如下、不不超5％的減黏劑減黏；

（3）注入高凝固點汽油減黏，的使用量控住在每公斤不高達10-20ml；

（4）引入必化學發光法的王米變性淀粉、凡士林等減黏雜質。

2、稠度很高，但都具有有一定粘稠度和映照力的“稠”性吸塑油，在移動性能差，延伸性欠佳，吸塑油呈膏狀，不會輕易流平，紙箱印刷時印記墨膜不會輕易鋪展，圖文并茂轉印非常更準，不會輕易磨損，淡墨相對對比鮮明圓潤飽滿。所以說“稠”性的吸塑油相對適用以上的癥狀應用：

（1）適當設計印刷大現場，帶漏空字或帶小字的產品設備，是由于其不可流平靜鋪展，漏空字或小字不可會產生糊版；

（2）適和印刷制版大實之地淺門店的食品，可收獲厚實柔軟的現場，時候門店有點流暢、很難前所未有：

a.環鏡水溫高、電動車速度慢、以建行網點圖文為之主要的情況下，通常合適的調稠膠印油墨做出印刷制版；

b.原紙表明抗彎強度較高，表明吸墨力差時，也應適宜調稠uv油墨彩色印刷。

uv墨水抗氧劑制造廠-杭州青田意見與建議，其實生產時，如果你也沒有響應稠度的uv噴墨墨水，或許uv噴墨墨水的稠度變很小，不可能需求動用需求，此時快要來增“稠”除理，使uv噴墨墨水的流動量性縮減。

準確的增”稠”解決的措施大部分是：

（1）加NaOH，更改量在1％—3％以上，此法無法還是比較快的，是印刷油墨調稠簡單有效性的辦法；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要主意量要相當，未能太高；

（3）如感受到熱度的導致，噴墨墨水遠遠不夠粘稠時，也可在噴墨墨水內加同一色階的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的uv墨水，原因流chan好，在墨輥的共同推壓下，就能夠好地延展性，轉交耐腐蝕性比較好，簡單下墨，同時uv墨水在其它印刷類轉交面間墨層能很快流愉悅鋪展，痕跡墨膜平服光滑整潔，故而，有點條件下，也需大大減少uv墨水的稠度，譬如：

（1）紙條安全性能偏差、比效越來越粗糙、吸墨量大，甚至界面撓度低、簡易 拉毛掉粉的情況發生；

（2）創新以做到、大色塊圖片主時；

（3）噴涂車間溫度表較高，印訪問速快時；

（4）紙型有損毀的現象，如uv膠印油墨太稠，可能會會使損毀加深，所以說應讓用分子運動性第一年點的uv膠印油墨uv打印機彩印。

削減吸塑油稠度的通常妙招是：

（1）入駐一定程度量的摻水劑

（2）勤推動墨斗，鑒于噴墨墨水享有觸性變，其的流動的特點會隨著時間的推移推動程度上增強而收獲改變，所以使噴墨墨水稠狀度減低；

（3）申請加入2％以下的的減黏劑。

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